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干霧抑塵技術在翻車機上的應用
2021-08-11 10:08:49
作者：普萊格
返回列表干霧抑塵是一種理想的含塵物料輸送系統的抑塵方法，如鋼廠、火電廠的燃料系統。干霧抑塵的優點不僅成本低、控制簡單、維護方便，而且效果顯著、穩定，是其他抑塵方法無法比擬的。特別是含塵氣體無需收集輸送，省去了集塵蓋、風機、風道等設備，不會造成二次污染。關鍵技術是提高霧化效果。水滴越多，與煤塵結合的概率越高，降塵效果越好。但是，水的流速不能太大。一般來說，燃料中的含水量應控制在6%。如果含水量過高，不僅會影響燃燒，還容易造成燃料在皮帶上打滑或堵塞落煤管。這不僅需要良好的霧化效果，還需要一定的霧化機會，才能達到有效抑塵的目的，并把握好。
干霧抑塵技術
干霧抑塵技術利用空氣和水的兩相流，即高壓空氣在特定噴嘴的空腔內將水破碎成直徑小于10m的水顆粒，直徑小于10m的水顆粒與塵粒特別是直徑小于10微米的塵粒碰撞，最終在重力作用下沉降。
干霧抑塵技術在翻車機上的應用
圖1 干霧抑塵沉降過程
干霧抑塵技術關鍵研究
目前，許多鋼鐵企業的大宗材料都是通過火車運輸的。材料通過火車運輸到企業堆場時，一般采用汽車翻斗車卸料。翻車機系統作為無組織粉塵排放的重要場所之一，產生的粉塵最多。實測數據表明，粉塵濃度可高達800 ~ 3000 mg/m3。其中，粒徑小于10m的呼吸性粉塵對人體危害最大，占85%以上，易發生粉塵爆炸和粉塵吸入。
(1)氣水壓力控制
空氣和水的兩相流中存在摩擦壓力梯度。如果兩者的壓力相似，注射過程就不穩定。如果氣壓高很多，很容易產生水的相變，噴出的水蒸氣全部都會是水蒸氣；如果水蒸氣和壓力適中，水會被高壓空氣分散，形成細霧，噴霧狀態良好，霧的粒徑可以穩定保持在10 m以下。
(2)水和氣體流量控制
如果水量過大，霧狀顆粒的粒徑會大于10m，影響抑塵效果。同時不能保證水量占物料的0.02% ~ 0.05%，導致煤炭熱值損失。如果空氣流量過大，噴嘴噴出的空氣大部分是空氣，霧纜的方向性不穩定，影響抑塵效果。因此，控制適量的水和氣體可以有效地保證霧粒子的粒徑。同時，噴出的干霧方向性強，霧繩速度快，可快速捕捉、遮蔽、切斷粉塵擴散
(3)布局的合理性
以自卸車為例，自卸車倒車卸載時，物料離開車廂，以一定的初速度向下運動，產生氣流，形成負壓區。小顆粒物料在氣流的作用下被抬升產生粉塵。物料接觸坑壁時發生碰撞，物料溢出產生粉塵?？諝庵胁煌降膲m粒在慣性運動或不規則布朗運動中或在某種場力的作用下隨氣流運動。根據這種產塵機理的特點和不同的現場條件，設計合理的噴霧點、噴霧距離和噴霧角度，對整個噴霧區域進行整體控制，使產塵區域形成一個密封的霧陣，抑制粉塵。
干霧抑塵技術在翻車機上的應用(圖2)
圖2 翻車機抑塵點布置圖1- 儲氣罐；2-配電柜；3-空壓機；4-干霧機；5-空氣過濾器；6-水過濾器；7-噴霧控制器；8-噴嘴
(4)參數的正確計算
根據不同的材料、不同的工況和噴嘴布置形式，計算水量、氣量和壓力，同時考察研究設備是否適合工作環境，對設備進行篩選，優化水、氣流量和壓力分布
目前，我國鋼鐵工業進入以結構調整為主的發展階段，遵循環境保護實行污染防治和生態保護并重的方針，采用符合清潔生產的新工藝、新技術以及大型化、連續化、高效化設備，可以從源頭降低資源消耗，各生產工序配備完善的環保設施，有效收集污染物，使污染物排放最小化，實現企業與環境友好。
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