推薦資訊
干霧抑塵設備在鋼鐵廠揚塵治理中的應用
2021-09-01 16:57:40
作者：普萊格
返回列表摘要：根據干霧抑塵技術的工作原理，當霧水的粒徑與煙塵的粒徑相近，且霧量足夠時，發生碰撞、接觸和冷凝的可能性很大。依據這一基本原理，技術人員研制了微米級干霧抑塵設備。實踐證明，干霧抑塵技術除塵效率高，無二次污染，不受季節限制，值得鋼鐵企業在局部揚塵治理中大力發展和應用。
微米級干霧抑塵原理
微米級干霧抑塵設備通過對空氣進行壓縮，由壓縮空氣驅動聲波振蕩器，借助高頻聲波的聲學效應，使水在噴嘴處霧化，從而噴射出小于 10 μm 的細水霧顆粒（直徑小于 10 μm 的霧被稱為干霧）。如圖 1 所示，水霧顆粒（灰白色）和粉塵（黑色）彼此碰撞，在碰撞過程中，借助水霧顆粒的吸附作用，二者融合并形成聚合顆粒，最終在重力作用下降落，達到抑塵效果。
鋼鐵廠易起塵點位分析
起塵點一：物料離開卸料小車皮帶頭部落入溜槽，產塵狀況與固定式皮帶機相同。物料離開卸料小車經溜槽、受料篦子落入料倉進料口，由于物料勢能釋放及物料間的碰撞等原因，物料會產生大量的粉塵。因溜槽落料口截面小，而料倉進料口截面積大，物料落入料倉后置換出同體積的空氣，并帶動粉塵沿落料篦子的開放區域向外溢出，加劇車間廠房內揚塵。這是車間廠房內最主要的起塵點。料倉整體布局為半封閉結構，在廠房室內封閉的環境下，皮帶機各起塵點產生的粉塵無法控制，造成轉運站內積塵嚴重。
起塵點二：當機器運轉時，運料皮帶頭部的物料與皮帶分離，因運轉皮帶的離心作用，物料的粉塵顆粒進入空氣。在這一環節，由于物料運動，部分物料下落形成起塵，同時皮帶在運動過程中也會產生擾動氣流，一些小顆粒物料會在氣流作用下揚起，加之一些物料與溜槽壁發生碰撞也會起塵。
起塵點三：機器運轉過程中，由皮帶輸送的物料在進入下層溜料槽時，物料勢能會降低。物料因釋放勢能會產生揚塵，而與溜料槽壁之間的碰撞、物料與物料間的碰撞均會產生大量起塵。此外，皮帶運輸過程與物料流動過程也會產生氣流，在物料釋放勢能期間，氣流的吹拂會強化揚塵。物料的不斷下落使得起塵成為連續性現象，誘導粉塵沿導料槽縫隙溢出、飛散。
干霧抑塵設備控制方式
干霧抑塵設備有兩種不同的操作模式，分別是現場手動操作和系統自動操作。采用自動操作時，該設備的可編程邏輯控制器（PLC）能夠依據現場生產設備運行情況，自動控制噴霧或停止噴霧，完全脫離人工自動完成噴霧抑塵工作，大大節省人工投入和減輕現場工人的工作量。在實際手動操作模式下，可通過現場干霧抑塵設備的手動按鈕進行操作。干霧箱總成可預防物料和噴嘴碰撞導致損壞，干霧箱總成內的噴嘴具有過濾功能。
微米級干霧抑塵設備的應用及效果分析
啟動該設備開始工作后，現場煙霧的濃度計算要嚴格依據《工作場所空氣中粉塵的測定 第 1 部分：總粉塵濃度》（GBZ/T 192—2007）中規定的方法進行，即空氣中總灰塵的濃度通過濾膜和氣體回收率的增加來計算。
從治理的實際效果來看，在開啟干霧抑塵設備前，室內的粉塵濃度很高。微米級干霧抑塵設備投運后，粉塵濃度明顯下降，平均抑塵率達 92.4%。不難看出，微米級干霧抑塵設備的運行能夠有效降低粉塵濃度。運行微米級干霧抑塵系統后，員工的工作環境得到了很大改善。
以上“干霧抑塵設備在鋼鐵廠揚塵治理中的應用”由普萊格編輯整理，轉載須注明來源“http://www.betbastards.com”
